+86-592-5803997
Casa / Exposició / Detalls

May 12, 2026

Perfluoropolièter PFPE per a refrigerador de processos de semiconductors

A mesura que la fabricació de semiconductors avança cap a nodes de procés de 3 nm, 2 nm i més avançats, les petites fluctuacions de temperatura s'han convertit en un coll d'ampolla invisible que limita el rendiment dels xips. Els errors de superposició de nanòmetres a les màquines de litografia, la deriva de la reacció a les cambres de gravat i la deposició irregular-de pel·lícula prima sovint són causats per desviacions de temperatura superiors a ± 0,1 graus.

 

Semiconductor Process Chiller actua com a equip bàsic de gestió tèrmica d'alta{0}}precisió. Quan es combina amb un fluid de refrigeració d'alt-perfluoropolièter (PFPE), forma un sistema de protecció de temperatura constant per a processos avançats de semiconductors. Aquesta combinació és indispensable per a procediments crítics com ara la litografia DUV/EUV, el gravat i la deposició de pel·lícula-prima. Aquest article explica professionalment el principi de funcionament, les característiques bàsiques, els escenaris d'aplicació i les tendències de desenvolupament de la indústria de Process Chiller i fluid de refrigeració PFPE.

 

1. Refrigerador de procés de semiconductors: control de temperatura de precisió

 

Semiconductor Process Chiller

Un refrigerador de procés de semiconductorsés un dispositiu de control de temperatura d'alta-precisió i ultra-net dissenyat especialment per a la fabricació de-hòsties frontals. A diferència dels refrigeradors d'aigua industrials normals, inclou un control de temperatura sub-graus, canonades de fluids ultra-netes i un funcionament estable ininterromput les 24 hores del dia, els 7 dies de la setmana, que determina directament la repetibilitat del procés i el rendiment d'encenall.

1.1 Principi de funcionament: intercanvi de calor de bucle-tancat per a l'estabilitat de la temperatura del nivell de nanòmetre-

 

Semiconductor Process Chiller adopta un cicle de refrigeració per compressió de vapor i un disseny d'intercanvi de calor de doble -bucle:

 

1. Bucle de procés: el fluid de refrigeració d'alta-puresa (aigua PFPE/DI) flueix a través de components clau com ara lents òptiques de litografia, cambres de gravat i cavitats de reacció de deposició, absorbeix la calor i torna al refrigerador.

 

2. Bucle de refrigeració: compost per compressors, condensadors, evaporadors i vàlvules d'acceleració, transfereix la calor del bucle de procés a l'aigua de refrigeració externa mitjançant el canvi de fase del refrigerant.

 

3. Control intel·ligent de precisió: equipat amb sensors de temperatura PT1000 d'alta -resolució i algorisme de control PID de diverses etapes, respon a les fluctuacions de càrrega en mil·lisegons, aconseguint una precisió de control de temperatura ultra-de ±0,01 graus ~ ±0,05 graus. El procés DUV requereix una estabilitat de ± 0,05 graus, mentre que la litografia EUV requereix una consistència estricta de la temperatura de ± 0,01 graus.

 

1.2 Avantatges tècnics bàsics

 

 Precisió de control de temperatura ultra-: els processos avançats de 7 nm/5 nm requereixen una fluctuació de la temperatura del refrigerant dins de ± 0,05 graus; Els sistemes òptics EUV necessiten una estabilitat de ± 0,01 graus per evitar la deformació tèrmica i la desviació de la superposició.

 

 Circuit ultra-de fluids nets: adopta materials de canonades d'acer inoxidable 316L, PFA/PVDF, equipats amb filtració d'alta-eficiència de 0,1 μm i resina d'intercanvi d'ions. Controla el recompte de partícules per sota d'1 partícula/ml i els ions metàl·lics dins de 0,1 ppb per evitar la contaminació de les hòsties.

 

 Funcionament ampli rang de temperatures: cobreix -20 graus a +80 graus, que coincideix perfectament amb els requisits de temperatura dels processos DUV (18 ~ 22 graus), EUV (-10 graus ~ 25 graus) i gravat (40 ~ 80 graus).

 

 Alta fiabilitat i compatibilitat de materials: admet un funcionament continu les 24 hores del dia amb un disseny redundant, compatible amb PFPE, aigua DI i altres mitjans de refrigeració. Àmpliament adaptat a equips de semiconductors domèstics com Naura, Advanced Micro-Fabrication Equipment i SMEE.

 

1.3 Principals escenaris d'aplicació en la fabricació de semiconductors

 

Semiconductor Process Chiller és una configuració estàndard per a la-fabricació d'hòsties frontals, que cobreix quatre processos bàsics:

 

 Litografia DUV / EUV: refreda les lents de projecció, les etapes d'hòsties i les fonts de llum làser per estabilitzar la temperatura òptica i garantir la precisió de la superposició i la uniformitat de l'amplada de línia.

 

 Gravat sec / humit: refreda els elèctrodes de RF i les parets de la cambra, estabilitza la temperatura del plasma, optimitza la velocitat de gravat i la uniformitat de la morfologia i evita la deriva tèrmica.

 

 Deposició de pel·lícula prima CVD / PVD: controla amb precisió la temperatura de la cavitat de reacció per garantir un gruix i una composició uniformes de les pel·lícules d'òxid de silici i nitrur de silici, reduint la taxa de defectes.

 

 Implantació iònica: refreda les fonts d'ions i els elèctrodes acceleradors per estabilitzar l'energia del feix iònic i la consistència de la profunditat d'implantació.

 

2. Perfluoropolièter (PFPE): el fluid de refrigeració ideal per a refrigeradors de processos de semiconductors

 

El perfluoropolièter (PFPE) és un compost fluorat d'alt-molecular format per àtoms de carboni, fluor i oxigen. Amb una estructura molecular totalment fluorada, presenta una inercia química extrema, un aïllament elèctric superior i una estabilitat tèrmica ampli-. PFPE s'ha convertit en el fluid de refrigeració dedicat de primera qualitat per a la refrigeració de processos de semiconductors de gamma alta-, especialment adequat per als requisits estrictes dels processos avançats DUV i EUV.

 

2.1 Avantatge de l'estructura molecular

 

El rendiment bàsic del PFPE deriva de la unitat repetidora de perfluoroèter (-CF₂-O-CF₂-). L'enllaç químic C{-F té una energia d'enllaç ultra-alta amb una estabilitat molecular excel·lent. Sense àtoms d'hidrogen o clor actius, el PFPE evita fonamentalment la corrosió química, la descomposició i la precipitació d'impureses, complint totalment els estàndards de compatibilitat ultra-neta i alta-de la indústria dels semiconductors.

 

2.2 Característiques clau de rendiment del PFPE

 

 Inercia química extrema i compatibilitat de materials

El PFPE resisteix àcids forts, àlcalis forts, oxidants i la majoria de dissolvents orgànics. És compatible amb acer inoxidable 316L, segells FKM / EPDM, canonades PFA / PVDF utilitzades a Process Chiller. No es produeix cap inflor, dissolució o precipitació després de-circulació a llarg termini durant 1.000 hores, mantenint la neteja de la canonada a-a llarg termini.

 

 Aïllament elèctric superior

Resistivitat de volum Superior o igual a 10¹⁴ Ω·cm, rigidesa dielèctrica Superior o igual a 60 kV/2,5 mm. Molt millor que l'aigua DI i l'oli de silicona, el PFPE pot posar-se en contacte directament amb components en viu, com ara fonts de llum de litografia i elèctrodes de RF, sense risc de curt-circuits o fuites, admet solucions de refrigeració líquida directa.

 

 Estabilitat tèrmica de temperatura ultra-àmplia

Interval de temperatura de funcionament estable: -80 graus ~ +260 graus, punt d'abocament fins a -97 graus, punt d'ebullició 200 ~ 270 graus. Manté una excel·lent fluïdesa a ultra-temperatura baixa i sense carbonització ni volatilització a alta temperatura, adaptant-se perfectament a les condicions de treball de baixa temperatura EUV (-10 graus) i gravant a alta temperatura (80 graus). La conductivitat tèrmica 0,07~0,09W/(m·K) i la capacitat calorífica específica superior o igual a 1,0kJ/(kg·K) garanteixen una eficiència de transferència de calor estable.

 

 Baixa volatilitat, seguretat mediambiental i llarga vida útil

La pressió de vapor extremadament baixa redueix la pèrdua de volatilització, aconseguint de 3 a 5 anys de servei lliure de manteniment-en sistemes de circulació segellats. Ho téODP=0, baix GWP (<150), fully compliant with REACH, RoHS and SEMI S2 industry standards. Non-toxic and non-irritating, it is suitable for semiconductor cleanroom environments.

 

2.3 Principals graus de PFPE per a refrigeradors de semiconductors

 

Els fluids de refrigeració PFPE de grau -de semiconductors típics inclouen Solvay Galden, 3M Novec i les sèries PFPE d'alta puresa-domèstica. Es seleccionen diferents graus segons el punt d'ebullició i l'interval de temperatures per coincidir amb el refrigerador DUV/EUV:

 

 Grau de baixa -temperatura: punt d'ebullició 200 graus, punt d'abocament -97 graus, adequat per a processos de litografia i gravat DUV.

 

 Grau d'alta -temperatura: punt d'ebullició de fins a 270 graus, excel·lent estabilitat tèrmica, ideal per a la deposició de pel·lícula fina CVD/PVD.

 

 PFPE d'alta puresa domèstica: 99,9999% (6N) de puresa, impureses metàl·liques per sota de 0,1 ppb, qualificat per a processos avançats de 14 nm/7 nm, àmpliament verificat pels principals fabricants nacionals de refrigeradors.

 

3. Semiconductor Process Chiller i PFPE: Advanced Semiconductor Cooling Solution

 

3.1 Valor de sinergia bàsica

 

 Precisió de control de temperatura més alta: PFPE presenta una viscositat baixa i una alta fluïdesa, assegurant un flux estable i una diferència de pressió baixa en el bucle de circulació del refrigerador. Combinat amb un refrigerador d'alt -de ±0,01 graus, manté la fluctuació de la temperatura dins de ±0,03 graus per complir els requisits extrems del procés EUV.

 

 Rendiment net-ultra-a llarg termini: PFPE d'alta-puresa 6N coopera amb el sistema de bucle ultra-chiller per controlar el contingut de partícules i ions metàl·lics de manera estable després d'un funcionament a llarg-terme, eliminant els riscos de micro-contaminació de les hòsties.

 

 Fiabilitat de l'equip millorada: l'excel·lent compatibilitat dels materials prevé la corrosió de la canonada i l'inflació del segell, donant suport al funcionament continu 24 hores al dia, els 7 dies de la setmana i aconseguint un temps de funcionament de l'equip del 99,999%.

 

3.2 Comparació entre PFPE i fluids de refrigeració tradicionals

 

Paràmetre PFPE Perfluoropolièter Aigua DI Solució aquosa de glicol Oli de silicona
Rendiment d'aïllament Excel·lent Conductor Feblement conductor Mitjana
Inercia química Perfecte Mitjana Pobre General
Interval de temperatura de funcionament -80 graus ~ +260 graus 5 graus ~ 90 graus -20 graus ~ +120 graus -50 graus ~ +180 graus
Nivell de neteja Semiconductor grau 6N Escalat fàcil Impureses iòniques Risc de precipitació
Escenari d'aplicació Procés avançat DUV / EUV Procés madur de 28 nm+ Refrigeració industrial Mid-tier Semiconductor

 

Obteniu més detalls sobre PFPE

 

4. Estat del mercat i tendències de desenvolupament de la indústria

 

4.1 Patró actual del mercat

 

Refrigerador de procés de semiconductors: el mercat global està dominat pel Japó TAISEI i Alemanya Lauda. Els principals fabricants nacionals inclouen Tongfei Stock, Jingyi Equipment i Envicool, centrats en la producció massiva de refrigeradors de nivell DUV-. El refrigerador EUV comercial encara no està disponible a la Xina, quedant-se en fase d'R+D i verificació de prototips.

 

Fluid de refrigeració PFPE: mercat global monopolitzat durant molt de temps per 3M i Solvay. Els fabricants xinesos han trencat la tecnologia bàsica, realitzant la producció massiva de PFPE de grau-de semiconductors amb una puresa ultra-6N. El PFPE domèstic ha aprovat la certificació dels principals proveïdors de refrigeradors i ha accelerat la substitució d'importacions.

 

4.2 Tendències de desenvolupament futur

 

1.L'actualització avançada del procés genera una demanda final alta-: a mesura que es desenvolupen processos de 3 nm/2 nm, el refrigerador EUV requereix -10 graus de baixa temperatura i un control ultra-de ±0,01 graus, que coincideix amb un baix-GWP i un fluid de refrigeració ultra-PF PE d'alta puresa.

 

2.Substitució domèstica accelerada: els fabricants nacionals de PFPE cooperen amb les marques locals de Chiller per construir cadenes de subministrament de gestió tèrmica de semiconductors independents, àmpliament aplicades a les fàbriques domèstiques d'hòsties DUV.

 

3.Baix-GWP i eco-Actualització amigable: les regulacions globals d'emissions de fluor promouen un baix-GWP (<150) PFPE as the mainstream direction. Domestic brands optimize molecular structure to balance environmental performance and thermal management efficiency.

 

5. Conclusió

 

Semiconductor Process Chiller és la columna vertebral de control de temperatura de precisió de la fabricació d'hòsties, mentre que el perfluoropolièter (PFPE) serveix com a mitjà de refrigeració d'alt rendiment-òptim. La solució combinada proporciona una gestió tèrmica d'alta-precisió, ultra-neta i altament fiable per als processos de litografia, gravat i deposició DUV/EUV, afectant directament el rendiment de l'encenall i la capacitat del procés.

 

En l'actualitat, la Xina ha aconseguit la substitució localitzada del refrigerador de procés DUV i PFPE de grau -de semiconductors. Els productes de nivell EUV-es troben en un període clau d'avenç. Amb l'avenç de la cadena industrial de semiconductors domèstics, el PFPE de puresa ultra-de baix -GWP + el refrigerador de processos de gamma alta-localitzat es convertirà en la tendència principal, donant suport al desenvolupament independent i controlable de la fabricació avançada de semiconductors de la Xina.

 

 

PFPE Vacuum Pump Oils Supplier
perfluoropolyether

Com a proveïdor líder de fluids PFPE, oferim més que un producte-oferim una associació per a l'èxit de la vostra gestió tèrmica.

 

 Qualitat certificada i compliment global:Els nostres fluids es produeixen sota un estricte control de qualitat amb certificació UL, CE, ISO, CCC. Oferim tota la documentació normativa (MSDS, COA) per donar suport a les vostres necessitats de compliment.

 

 Cadena de subministrament a granel fiable: Admetem els requisits de fluids de transferència de calor OEM amb embalatges flexibles i -eficaços-des de barrils de 5kg/25kg fins a isotancs a granel-assegurant un subministrament segur per a la vostra línia de producció.

 

 Col·laboració tècnica experta:Amb el suport d'un fort equip d'R+D per donar suport al servei OEM i ODM, col·laborem en formulacions personalitzades i proporcionem-enginyeria d'aplicacions en profunditat per optimitzar el rendiment del vostre sistema.

Contacta ara

Enviar missatge